
富锰渣是一种锰矿石冶炼过程的中间产品,是将不能直接用于冶炼的高含铁、高含磷的贫锰矿石,配入不足量的碳做还原剂,在较低的炉温和酸性渣下,使铁、磷充分还原,而让锰大限度地留在渣中所获得的产物,同时还会副产高含铁、高含磷、低含锰的铁。
生产方法
高炉法:利用高炉进行冶炼,其优点是能处理各种类型的锰矿,可得到含锰高、锰铁质量比高、含磷低的富锰渣,锰的回收率高达 85%-90%,产品物理性能好,适合长期贮存及长途运输。但不足之处是需要消耗大量的焦炭和电,生产成本略高,且只能除去铁磷和其它有色金属,不能除去脉石,由焦炭带入的灰分会增加杂质量。
电炉法:电炉冶炼的热源靠电源,炉料可以搭配部分粉焦和粉矿。电炉的炉身矮,料柱短,煤气量少,煤气通过料柱的压力降小。电炉冶炼富锰渣质量较好,渣中含锰量高,含磷和铁较低,可以冶炼出 w (SiO₂)<20%、w (Mn)>48% 的富锰渣,不仅可作为冶炼锰硅合金的原料,还可以作为冶炼金属锰的原料。出炉后,为使渣中的铁珠完全沉淀,降低富锰渣含铁、磷,需要在渣坑或渣包内镇静一定时间再放渣浇铸。
成分特点
锰含量高:富锰渣中锰的含量通常较高,根据不同的标准和用途,锰含量一般在 16%-40% 及以上。
铁、磷含量低:经过选择性还原,铁和磷大部分被还原进入副产铁中,使得富锰渣中铁、磷含量较低,有利于后续的冶炼加工。
含有一定量的 SiO₂:一般含 SiO₂较多,这对其在硅锰合金冶炼等方面的应用有重要影响。
用途
生产锰合金:是生产硅锰合金的重要原料,在电炉冶炼普通硅锰合金时,富锰渣的配比一般为 30%-40%,高的甚至达到 70%。对于有特殊要求的高硅硅锰合金,由于要求原料中 Mn 的含量大于 40%,含铁小于 1%,含磷小于 0.03%,所以几乎全部要用富锰渣。此外,采用电硅热法生产金属锰时也全部采用富锰渣做原料。
其他应用:富锰渣还可以进一步精炼得到金属锰,用于其他领域,如制造电池材料、化工催化剂等。
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