球墨铸件以其优良的性能,在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢,在机械制造工业中广泛应用。我国球墨铸铁件的生产历史经历了镁球墨铸铁、稀土镁球墨铸铁和球墨铸铁三个时期。球墨铸铁件的工作主要集中在厚大件方面,应用在冶金、矿山、交通运输、电力、机械加工等大型化设备,其工作条件恶劣、维修困难、并要求连续工作10年以上,因而对铸件的内在和外在质量要求,生产难度较大。实践表明,选用原辅材料和重视球化孕育前的预处理技术是稳定厚大球铁件质量的措施。另外,随着国民经济的发展,能源需求日益增长,新兴产业风力发电以其特有的优势逐渐发展壮大,其核心部件中的铸铁市场前景广阔,轮毂、主轴座等球墨铸铁件,由于的使用条件限制,具有很好的伸长率、冲击功、球化率等机械物理性能。
球墨铸铁的组织球墨铸铁是由球状石墨和金属基体组成。在生产实践中,铸件常见的金属基体为珠光体和铁素体两类。
牌号中的"QT"是"球铁"两字汉语拼音的个字母。字母后的项数字代表低抗拉强度,项数字代表低延伸率。
从表中可以看到,球铁的屈服强度较高,约为抗拉强度的0.7―0.8。一般铸钢的屈服强度与抗拉强度之比低于此值。这是球铁的一个可贵的性能。
实践还证明,球铁是一种良好的材料,其能优于灰铸铁和碳素结构钢。因此,都用它来制造气缸体、活塞、曲轴、齿轮及机床床身等易磨损零件。